桐鄉(xiāng)復(fù)盛空壓機(jī)保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間：2023-03-01 01:38:49
桐鄉(xiāng)復(fù)盛空壓機(jī)保養(yǎng)
空壓機(jī)殼體為何會(huì)出現(xiàn)裂紋？空壓機(jī)在工作過程中，我們會(huì)碰到空壓機(jī)殼體出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，這在一定程度上說明了空壓機(jī)受到了損壞，影響了正常的工作，因此找出空壓機(jī)產(chǎn)生裂紋的原因及解決方法是十分重要的，下面為大家詳細(xì)介紹空壓機(jī)殼體產(chǎn)生裂紋的4大原因，幫助大家更好地解決這類故障。1.殼體質(zhì)量因：這基本上是不可能的。因?yàn)閴嚎s機(jī)在出廠前己進(jìn)行了水壓及氣密性試驗(yàn)和試機(jī)。2.壓縮機(jī)起機(jī)時(shí)進(jìn)入了丙烷液體：壓縮機(jī)起機(jī)時(shí)進(jìn)入了大量的丙烷液體陰、陽轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊，其撞擊能量通過軸和軸承傳遞到壓縮機(jī)殼體使其產(chǎn)生裂紋。3.操作不當(dāng)：如果操作工在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前未嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查壓縮機(jī)，起機(jī)時(shí)排氣閥未開啟造成壓縮機(jī)憋壓，或則是壓縮機(jī)起機(jī)前進(jìn)入了大量的丙烷液體又沒有進(jìn)行排液，以至陰、陽轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊，其負(fù)荷超過了殼體承受能力。4.維修質(zhì)量差：維修壓縮機(jī)時(shí)對壓縮機(jī)殼體施加外力時(shí)采取了不正解的方法。維修壓縮機(jī)時(shí)拆卸了軸承和陰、陽轉(zhuǎn)了后裝配質(zhì)量差，造成陰、陽轉(zhuǎn)子相憋而使其產(chǎn)生的負(fù)荷超過了殼體承受能力。
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空壓機(jī)壓縮的氣體中，有許多是不允許被空壓機(jī)潤滑油污染的，比如食品、生物制品、制糖業(yè)等部門，若在壓縮氣體中夾帶有空壓機(jī)潤滑油，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且可能引起某些嚴(yán)重事故，如爆炸、燃燒等。另外，如果被壓縮的氣體溫度很低，如乙烯為一104℃，甲烷為一150℃或更低時(shí)，潤滑油早已凍結(jié)硬化。失去正常的潤滑性能。因此，目前越來越多的空壓機(jī)采用無油潤滑技術(shù)（如復(fù)盛無油空壓機(jī)達(dá)到CLASS0: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），既可以避免介質(zhì)的污染，減少潤滑系統(tǒng)設(shè)備投入，還可以節(jié)省大量潤滑油。實(shí)現(xiàn)無油潤滑的關(guān)鍵是研制適合的自潤滑材料來制造活塞環(huán)、填料以及閥片等密封元件。目前使用多的是填充聚四氟乙烯，其次是尼龍、 金屬塑料。填充聚四氟乙.烯是將聚四氟乙烯與一種或數(shù)種填充物如玻璃纖維、青銅粉、石墨、二硫化鉬等按一定比例組成的混合物，經(jīng)壓制、燒結(jié)后加工成所需的活塞環(huán)、密封圈和閥片等。
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空壓機(jī)主機(jī)大修三步驟：螺桿主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿與螺桿之間、螺桿與殼體及前后端之間理論上均是不接觸的，其緣由有三個(gè)：無油空壓機(jī)主機(jī)大修的必要性1. 螺桿與主機(jī)殼體的加工精度，確保了主機(jī)安裝后螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)空隙，該空隙大小，考慮到主機(jī)高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺桿與殼體變形量存在區(qū)別的問題 2. 主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)構(gòu)成的油膜是螺桿與螺桿之間不直接接觸，漠然在主機(jī)剛發(fā)動(dòng)或中止的短時(shí)間內(nèi)由于油膜沒有構(gòu)成或油膜情況較差，螺桿與螺桿之間也會(huì)有必定的直接接觸3.螺桿與前后端面的空隙是依據(jù)技能要求在進(jìn)行螺桿安裝時(shí)保證，同時(shí)壓縮發(fā)作的螺桿徑向載荷與軸向均由主機(jī)兩頭的定位軸承承當(dāng)，螺桿沒有軸向位移，因而端面空隙得到進(jìn)一步確保。
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復(fù)盛空壓機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，日常空壓機(jī)維修保養(yǎng)是不可忽視的。而空壓機(jī)的維護(hù)一般可分為以下三個(gè)環(huán)節(jié)：復(fù)盛螺桿空壓機(jī)油路循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)空壓機(jī)運(yùn)行前，需要對各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。空壓機(jī)油路循環(huán)系統(tǒng)主要作用是提供設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤滑油。所以，空壓機(jī)油路系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)能夠在有效降低設(shè)備內(nèi)部磨損。在空壓機(jī)維護(hù)維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護(hù)工作，主要目的是確保空壓機(jī)中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運(yùn)行過程中出現(xiàn)過量的磨損與損耗。
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1、需要為空壓機(jī)高效正常作業(yè)營造一個(gè)穩(wěn)定高效的運(yùn)行環(huán)境，那么就需要保持機(jī)站內(nèi)衛(wèi)生清潔、空氣干燥、通風(fēng)效果良好，比如：儲(chǔ)氣罐等需要放在通風(fēng)良好避免在高溫環(huán)境的直接烘烤與陽光直接照射引起暴曬，2、其大壓力不允許超越規(guī)定大范圍值。3、確保安全閥是靈敏有效的。4、針對儲(chǔ)氣罐、輸氣管道必須每隔兩年時(shí)間為一個(gè)周期對其進(jìn)行測試是否正常需要更換等。5、當(dāng)我們啟動(dòng)機(jī)器的時(shí)候一定是在其沒有負(fù)荷下開始運(yùn)載，等到一切正常后才開始逐漸進(jìn)到載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、禁止在空壓機(jī)出氣口面前站人，當(dāng)需要開啟送氣閥之前，應(yīng)該將相應(yīng)的輸氣管道都完好保持其通暢。7、當(dāng)出現(xiàn)漏電、漏氣、漏油、漏水、各參數(shù)值超過規(guī)定范圍值時(shí)等等這些情況時(shí)應(yīng)該馬上停止空氣壓縮機(jī)進(jìn)行檢查，查找分析故障把故障排除后方可恢復(fù)正常的運(yùn)行。