湖北復盛螺桿式空壓機保養
發布時間:2022-06-04 01:43:35湖北復盛螺桿式空壓機保養
螺桿空壓機漏油現象--滲油空壓機滲油的原因很簡單,一般是連接部位不緊密,在一定的壓力下會在薄弱的環節出現細微的滲漏。如果發現及時,維修到位,不會出現打的故障。但若是滲油時間長了,也會釀成大禍。故障排除方法在滲油情況下,其原因如果不是設備由更復雜的因素引起,而只是由于連接部分松動或緊固不好或壓力增大等因素引起,可以在停機狀態下,將連接部位緊固一下即可。 螺桿機漏油現象--滴油螺桿空壓機滴油現象出現時,也不太容易及時被發現,滴油現象一般是連接部位不嚴密或有壓力增加造成的。故障排除方法在滴油情況下,其處理方式和滲油基本相同,可以參照滲油的處理方法進行。但是,如果有深層次的原因,一定要根據深層次的原因把隱患排除后再進行處理。
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空氣壓縮機已廣泛運用到工業的方方面面,但目前絕大部分壓縮機工作時必須使用潤滑油,導致壓縮空氣中不可避免的含有油類雜質,一般的粗放企業就加裝一個物理除油部件就不管了,但是該種部件只能針對氣體在的油滴和油霧,而空氣中還含有分子狀態的油。目前用于高度凈化空氣的有三種方法:降溫加過濾這種方法的主要原理就是降溫,將這種方法原理簡單油分子液化,變成油霧,再次過濾,成本較低,如果過濾用的濾芯精度較高時,可以去除大部分的油霧,但難以將油完全脫除,氣體只能滿足一般的空氣質量要求,而且對濾芯精度要求較高。活性炭吸附:活性炭能有效去除空氣中的雜質,效果優良,凈化后的空氣能滿足較高的氣體使用要求,但活性炭成本較高,使用時間長后凈化效果會下降必須更換,更換周期受到油量影響,并不穩定,一旦活性炭飽和,后果很嚴重,不能連續除油,更換活性炭也必須在設計上做出讓步。催化氧化:該方法原理可以簡單理解為氣體中的油和氧氣發生氧化反應,將油“燒掉”,變成二氧化碳和水。該方法技術要求較高,其核心是反應的催化劑,由于并不能真的發生燃燒,所以必須使用催化劑來加速反應的過程,其中催化劑既要有較大的與氣體接觸的面積,催化效果也必須強大
湖北復盛螺桿式空壓機保養
螺桿空壓機轉速高低與壓縮機主機維修周期有著必然的關系,機頭轉速高了,軸承的使用壽命也將縮短。過高的壓縮機轉速,不但影響軸承的使用壽命,也容易發生螺桿機頭抱死,由于雙螺桿轉子加工精度要求很高,加上轉子的材質保證、處理時效等因素存在,要控制成品轉子精度的百分百達標,一般都難以保證。螺桿式壓縮機的核心部件是螺桿轉子,螺桿轉子的壽命決定空壓機的使用壽命。國際一線品牌使用15年左右的比比皆是,國產的機器可以5年左右。這就是購買價格差異的所在。因此,為了延長你的空壓機使用壽命,空壓機在進行作業的時候,一定要注意以下七大注意事項:
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空壓機的運行環境中有腐蝕性或刺激性氣體,如硫化物、清洗化學制劑等。壓縮機本身的高溫會加速機油的氧化。一旦這些氣體進入空壓機系統,它們就會與潤滑油發生化學反應,從而產生積碳和油泥。當一些雜質進入潤滑油循環系統時,它們會被油濾清器攔截,而另一部分雜質會隨著油氣混合物上升到油中。當氣體通過油時,這些雜質會留在油濾紙上,堵塞過濾孔,油阻力會慢慢增加,導致油需要在短時間內提前更換。一般來說,溫度越高,空壓機的排氣溫度越低,排氣溫度越難控制。如果工作環境溫度高,空氣壓力越小,空壓機難以發揮應有的作用。過濾精度差的空氣過濾器會使空氣中的一些粉塵顆粒無法攔截,直接進入空壓機系統,使油濾清器和油的負荷過大,導致油濾清器和油過早堵塞。油濾料上水分過多會使濾料膨脹,微孔收縮,減少油的有效分離面積,增加油的阻力,提前堵塞油。當機組停機時,外部氣流會隨著小壓力閥的泄漏回流到油中。由于溫度和氣壓的降低,氣體會凝結成水滴,水滴進入油中會使濾料吸水、膨脹和變質。
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空壓機壓縮的氣體中,有許多是不允許被空壓機潤滑油污染的,比如食品、生物制品、制糖業等部門,若在壓縮氣體中夾帶有空壓機潤滑油,不僅影響產品質量,并且可能引起某些嚴重事故,如爆炸、燃燒等。另外,如果被壓縮的氣體溫度很低,如乙烯為一104℃,甲烷為一150℃或更低時,潤滑油早已凍結硬化。失去正常的潤滑性能。因此,目前越來越多的空壓機采用無油潤滑技術(如復盛無油空壓機達到CLASS0: 行業標準),既可以避免介質的污染,減少潤滑系統設備投入,還可以節省大量潤滑油。實現無油潤滑的關鍵是研制適合的自潤滑材料來制造活塞環、填料以及閥片等密封元件。目前使用多的是填充聚四氟乙烯,其次是尼龍、 金屬塑料。填充聚四氟乙.烯是將聚四氟乙烯與一種或數種填充物如玻璃纖維、青銅粉、石墨、二硫化鉬等按一定比例組成的混合物,經壓制、燒結后加工成所需的活塞環、密封圈和閥片等。
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空壓機主機大修三步驟:螺桿主機運轉時,螺桿與螺桿之間、螺桿與殼體及前后端之間理論上均是不接觸的,其緣由有三個:無油空壓機主機大修的必要性1. 螺桿與主機殼體的加工精度,確保了主機安裝后螺桿與主機殼體之間有適當空隙,該空隙大小,考慮到主機高溫運轉時螺桿與殼體變形量存在區別的問題 2. 主機正常運轉時構成的油膜是螺桿與螺桿之間不直接接觸,漠然在主機剛發動或中止的短時間內由于油膜沒有構成或油膜情況較差,螺桿與螺桿之間也會有必定的直接接觸3.螺桿與前后端面的空隙是依據技能要求在進行螺桿安裝時保證,同時壓縮發作的螺桿徑向載荷與軸向均由主機兩頭的定位軸承承當,螺桿沒有軸向位移,因而端面空隙得到進一步確保。