平湖復盛螺桿式空壓機保養
發布時間:2024-08-17 01:14:02平湖復盛螺桿式空壓機保養
螺桿式空壓機經常會遇到過熱問題,主要表現為螺桿式空壓機排氣溫度過高、運轉部位發燙。螺桿式空壓機出現過熱的主要有以下幾個因素:環境因素很多時候對于通風散熱狀況有很大的影響,空壓機周圍環境影響散熱主要因素有以下三種現象:空壓機擺放的距離離墻或者其他障礙物過于接近;還有就是空壓機附近可能有其他熱源事物,對此,建議嚴格按照螺桿式空壓機的安裝和使用環境要求,進行空壓機的安裝和使用。散熱器堵塞因素因為可能當螺桿式空壓機周圍環境灰塵較多時,就會使得長期運行而造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,會影響到散熱效果。濾油器太臟也有可能導致空壓機一定程度的過熱現象出現。因為螺桿式空壓機的濾油器會由于太臟時因而使得油無法按正常流量進入空壓機,那么就會讓螺桿式空壓機因冷卻潤油不足而迅速升溫。當然還有就是冷卻油油面過低。對此建議應定期的對螺桿式空壓機進行保養和維護,避免上述情況的發生。由于油標號低或油質差因素螺桿式空壓機應使用生產廠商的原廠專用空壓機油,如使用其他低標號或劣質油時可能會使得回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高等問題
平湖復盛螺桿式空壓機保養
螺桿式空壓機軸密封的種類常用的軸密封種類有油封密封、迷宮密封、機械密封等。 (1)油封密封。工作原理如下:簡單的軸端密封是油封密封,在自由狀態下油封內徑比軸徑小,即有一定的過盈量。 油封裝到軸上后,其刀口的壓力和彈簧的自緊彈簧的收縮力對密封軸產生-定的抱緊力,遮斷泄漏間隙,達到密封的目的。油封分為有骨架和無骨架,有彈簧和無彈簧,油封安裝位置小,軸向尺寸小,使機器緊湊,密封性能好,使用壽命長。拆卸容易,檢修方便,價格便宜但不能承受高壓。(2)迷官密封。迷宮密封有在圓周方向的軸向排列的齒和齒槽。這些齒可以在靜止的密封環的內圓上(稱靜止環), 也可以在旋轉軸或緊配合在旋轉軸上的軸套的外圓上(稱旋轉型)。個的齒將所需要密封處和泄漏處的樂力差從高到低地分成一個個的事聯的壓力單元,從而達到減小泄漏量的目的。齒型密封的材料可以是紹、黃銅或其他聚合材料。值得一提的是旋轉型迷富密封的優點是可以用較軟的易磨損材料做密封套,從而徑向間聚可以很小,這樣就可以大大降低泄漏量。
平湖復盛螺桿式空壓機保養
復盛空壓機啟動無沖擊:1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能,啟動電流*大在額定電流的1.2倍以內,與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。2、這種沖擊不僅是對電網的,對整個機械系統的沖擊,也大大減少??勺兞髁靠刂疲?、工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量,變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速,來控制排氣量的。2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,這樣就大大減少能源的損失。3、優化的控制策略,可進一步改善節能效果。
平湖復盛螺桿式空壓機保養
空氣壓縮機已廣泛運用到工業的方方面面,但目前絕大部分壓縮機工作時必須使用潤滑油,導致壓縮空氣中不可避免的含有油類雜質,一般的粗放企業就加裝一個物理除油部件就不管了,但是該種部件只能針對氣體在的油滴和油霧,而空氣中還含有分子狀態的油。目前用于高度凈化空氣的有三種方法:降溫加過濾這種方法的主要原理就是降溫,將這種方法原理簡單油分子液化,變成油霧,再次過濾,成本較低,如果過濾用的濾芯精度較高時,可以去除大部分的油霧,但難以將油完全脫除,氣體只能滿足一般的空氣質量要求,而且對濾芯精度要求較高。活性炭吸附:活性炭能有效去除空氣中的雜質,效果優良,凈化后的空氣能滿足較高的氣體使用要求,但活性炭成本較高,使用時間長后凈化效果會下降必須更換,更換周期受到油量影響,并不穩定,一旦活性炭飽和,后果很嚴重,不能連續除油,更換活性炭也必須在設計上做出讓步。催化氧化:該方法原理可以簡單理解為氣體中的油和氧氣發生氧化反應,將油“燒掉”,變成二氧化碳和水。該方法技術要求較高,其核心是反應的催化劑,由于并不能真的發生燃燒,所以必須使用催化劑來加速反應的過程,其中催化劑既要有較大的與氣體接觸的面積,催化效果也必須強大
平湖復盛螺桿式空壓機保養
螺桿空壓機常見故障1、高溫或高溫故障停機:劣質油或油品不良,缺油;油過濾器堵塞或油路不暢;風扇電機故障(接觸器故障);空濾堵塞;溫度傳感器失靈;冷卻器散熱不良或散熱片堵塞;溫控閥故障;主機損壞。2、整機耗油油量大:非排氣含油量高:潤滑管道泄漏或密封件失效含油量高:回油管是否暢通;油面太高;長期低壓運行;油分失效;油品乳化或變質;精密過濾器失效;加卸載過于頻繁。3、電器故障:電器部分動作是否正常(電壓偏高、偏低、接觸器不良);電機故障;電源開關接觸不良。4、不加載產氣:進氣閥故障;電磁閥故障;其他故障:控制氣管漏氣/堵塞、控制接線松動、控制器按鍵失靈。5、非正常停機:非過載停機:高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障;過載停機:排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。