亳州空壓機保養(yǎng)
發(fā)布時間:2023-02-12 01:39:26亳州空壓機保養(yǎng)
復盛螺桿式空壓機節(jié)電系統(tǒng)運行原理:針對傳統(tǒng)空壓機供氣控制方式存在的諸多問題,應用智能節(jié)電保護系統(tǒng)進行恒壓供氣控制是一不錯的選擇。采用此方案時,把管網(wǎng)壓力作為控制對象,壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉變?yōu)殡娦盘査徒oPID智能調節(jié)器,與壓力設定值P0作比較,并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進行運算,產(chǎn)生控制信號送智能節(jié)電保護系統(tǒng),通過系統(tǒng)控制電機的輸出功率,從而使實際壓力P始終接近設定壓力P0。同時,該方案可增加市電與節(jié)電切換功能,并保留原有的控制和保護系統(tǒng),另外,采用該方案后,空壓機電機從靜止到旋轉工作可由節(jié)電系統(tǒng)實現(xiàn)軟啟動,避免了啟動沖擊電流和啟動給空壓機帶來的機械沖擊。
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復盛空壓機的配件功能介紹分析1.空壓機油氣分離器:油氣分離器濾芯采用多層細密的特種纖維制成,壓縮空氣中所含霧狀潤滑油經(jīng)過油細分離器后幾乎可被完全濾去,油顆粒大小可控制在0.1μm以下,含油量則可小于3PPM.2.后冷卻器:由小壓力閥流出的壓縮空氣,通至后冷卻器。后冷卻器與油冷卻器制成一體,其結構相同,皆為板翹式。冷卻風扇將冷空氣抽進,吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃以下。3.油氣桶:油氣桶有油氣分離和儲油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶,在油氣桶內旋轉可以分離出大部分的潤滑油,油氣桶內存較多的潤滑油,避免剛分離出來的熱油立即參與下一個循環(huán),有利于降低排氣溫度。油氣桶側面裝有油位指示計。桶上有一加油孔,供加油用,靜態(tài)潤滑油的油位應在油位計上限與下限之間。油氣桶下方裝有放油(水)球閥,應在每次運轉前略微打開球閥,以排除油氣桶內的凝聚水。一旦有油流出,迅速關閉。由于油氣桶的寬大截面積,可使壓縮空氣流速減小,有利于油滴分離,起到初步除油的作用。
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空氣壓縮機已廣泛運用到工業(yè)的方方面面,但目前絕大部分壓縮機工作時必須使用潤滑油,導致壓縮空氣中不可避免的含有油類雜質,一般的粗放企業(yè)就加裝一個物理除油部件就不管了,但是該種部件只能針對氣體在的油滴和油霧,而空氣中還含有分子狀態(tài)的油。目前用于高度凈化空氣的有三種方法:降溫加過濾這種方法的主要原理就是降溫,將這種方法原理簡單油分子液化,變成油霧,再次過濾,成本較低,如果過濾用的濾芯精度較高時,可以去除大部分的油霧,但難以將油完全脫除,氣體只能滿足一般的空氣質量要求,而且對濾芯精度要求較高。活性炭吸附:活性炭能有效去除空氣中的雜質,效果優(yōu)良,凈化后的空氣能滿足較高的氣體使用要求,但活性炭成本較高,使用時間長后凈化效果會下降必須更換,更換周期受到油量影響,并不穩(wěn)定,一旦活性炭飽和,后果很嚴重,不能連續(xù)除油,更換活性炭也必須在設計上做出讓步。催化氧化:該方法原理可以簡單理解為氣體中的油和氧氣發(fā)生氧化反應,將油“燒掉”,變成二氧化碳和水。該方法技術要求較高,其核心是反應的催化劑,由于并不能真的發(fā)生燃燒,所以必須使用催化劑來加速反應的過程,其中催化劑既要有較大的與氣體接觸的面積,催化效果也必須強大
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空壓機主機大修三步驟:螺桿主機運轉時,螺桿與螺桿之間、螺桿與殼體及前后端之間理論上均是不接觸的,其緣由有三個:無油空壓機主機大修的必要性1. 螺桿與主機殼體的加工精度,確保了主機安裝后螺桿與主機殼體之間有適當空隙,該空隙大小,考慮到主機高溫運轉時螺桿與殼體變形量存在區(qū)別的問題 2. 主機正常運轉時構成的油膜是螺桿與螺桿之間不直接接觸,漠然在主機剛發(fā)動或中止的短時間內由于油膜沒有構成或油膜情況較差,螺桿與螺桿之間也會有必定的直接接觸3.螺桿與前后端面的空隙是依據(jù)技能要求在進行螺桿安裝時保證,同時壓縮發(fā)作的螺桿徑向載荷與軸向均由主機兩頭的定位軸承承當,螺桿沒有軸向位移,因而端面空隙得到進一步確保。